要降低砖厂的生产成本，首先就要搞清楚砖厂生产成本的组成，然后根据每一组成影响的因素，采取相应的措施，就可达到降低生产成本的目的。砖厂生产成本的组成为原料成本，燃料成本，电耗、工人工资、废品损失，大、小修理费、折旧等。
如何降低原料成本每一个砖厂，在建成后其取料方式基本确定，原料的开采成本，也就相对固定下来了，无论是外购原料，还是自己开采，取料费用变化不大。但是，还是可以采用一些具体的措施，适当地降低原料费用。
一、设计砖厂时尽量减少多余工序、设备，工序越复杂成本越高，越难赚钱，工艺设计要简单合理，要紧凑。
二、使用既能满足生产要求，又有较低能耗的取土设备，取代以前使用的能耗较高的设备。
三、根据原料的性能，在能保证正常生产的情况下，加入一定量的粉煤灰、煤矸石、炉渣，其他工业矿渣或尾矿。加入粉煤灰、煤矸石炉渣后，不但可以降低原料使用量，而且可以增加原料的内燃含量，是一举两得的举措。
四、将已经烧成的废品砖，重新粉碎后，加入到原料中去，这样不但可以降低原料的消耗量，而且作为一种瘠化料加入到原料中，可以改变原料的性能，特别是对于高塑性原料，不但可改变其成型性能，而且可以改变其干燥性能，可显着提高高塑性原料的干燥成品率。
五、尽量生产多孔制品或是空心制品，这样可大量降低原料使用量，降低生产时的原料成本，生产多孔砖时，可少使用原料25 %~32 %，生产空心砖时，可少使用原料40 %~50 %。
六、尽量提高多孔制品和空心制品的孔洞率，能生产孔洞率为30 %的多孔砖，绝不生产孔洞率为28 %的多孔砖，能生产孔洞率为50 %的空心砖，绝不生产孔洞率为46 %的空心砖。
七、用一点添加剂， 如：页岩砖增氧助燃剂，砖体内部增氧助燃，依靠节煤剂中助燃剂的作用，提高煤的挥发分，提高热量利用率，确实能够省煤，省煤就降了你的成本。
总而言之，专家成为赢家。各行各业尽然，砖瓦行业也是如此。请看那些成本低管理好的砖厂，那个不是几十年的经验！想成功想成为赢家先成为专家，想成为专家，先学习专业知识。
