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烧结空心砖(页岩砖)砌体施工工艺要点,即看即会!

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烧结空心砖(页岩砖)砌体施工工艺要点,即看即会!

发布日期:2018-11-29 作者: 点击:

1.原材料

(1)页岩砖:品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求。规格尺寸应一致,质量等级应符合标准要求。进场时,应有出厂合格证。

(2)水泥:水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。不同品种的水泥,不得混合使用。

(3)砂:

  宜用中砂,过5mm孔径筛子,并不应含有杂物。

  砂含泥量,对水泥砂浆和强度等级≥M5的水泥混合砂浆,不应超过5%;对强度等级<M5的水泥混合砂浆,不应超过10%。

  人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。

(4)掺合料:选用石灰膏粉煤灰、磨细生石灰粉等。

  水泥混合浆,不得采用脱水硬化的石灰膏和消石灰,生石灰熟化时不得少于7d。

  掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。

(5)水:拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。


2.基本工艺流程

墙体拉结筋焊接→施工放线→基层清理→构造柱钢筋绑扎→立皮数杆、排砖→砖墙砌筑→构造柱


(1)墙体拉结筋焊接、植筋

  每一楼层砖墙施工前,必须把墙、柱上填充墙体预留拉结筋按规范要求植筋完毕,拉结筋每500mm高留一道,每道设2φ6钢筋长度≥1000mm,端部设90°弯钩。单面搭接焊的焊缝长度应≥10d,双面搭接焊的焊缝长度应≥5d。焊接不应有咬边、气孔等质量缺陷,并进行焊接质量检查验收。


(2)施工放线

       根据楼层中的控制轴线,事先测放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线,将窗台和窗顶的位置标高线标识在框架柱上。待施工放线完成后,上报技术部门验收合格后,方可进行墙体砌筑。


(3)基层清理在砌筑砖体前应对墙基层进行清理,将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净,并浇水使基层湿润。


(4)构造柱钢筋绑扎构造柱钢筋笼可预先制作,和原结构梁上预留插筋的搭接绑扎长度满足设计要求,柱子中心线应垂直。


(5)立皮数杆、排砖

在皮数杆上或框架柱、墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度,并标出窗台、洞口及墙梁等构造标高。


根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖,摆出门、窗及孔洞的位置。


(6)砖墙砌筑

 砌筑砂浆要求:

a.  砂浆的配合比应用重量比,计量精度为:水泥、有机塑化剂和冬期施工中的掺用的防冻剂等配料精度±2%,砂及掺合料±5%。砂应计入其含水量对配料的影响。

b.  水泥及水泥混合砂浆搅拌时间不少于2min;水泥粉煤灰砂浆和掺外加剂的砂浆不

得少于3min;掺用有机塑化剂砂浆,必须采用机械搅拌。搅拌时间,自投料完算起为3~5min。

c.  水泥砂浆的最小用量不宜小于200kg/m3;水泥混合砂浆中水泥和掺加料总量宜为300~350kg/m3。

d.  砂浆的分层度不应大于30mm,砂浆的稠度宜为70~90mm。

e.  砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆一般应在拌合后3~4h内用完,气温在30℃以上时,应在2~3h内用完,严禁使用已硬化或过夜砂浆。

f.  墙砌体采用铺浆砌筑法时,应在铺浆后,立即砌筑,铺浆长度不得超过750mm;施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。


砖应提前1~2d浇水湿润,湿润程度达到水浸润砖体15mm为宜,含水率为10%~15%。不宜在砌筑时临时浇水,严禁干砖上墙,严禁在砌筑后向砖墙冲水。冬期施工防止砖块浇水形成薄冰。

 

挂线:砌筑一砖厚以下混水墙时,宜采用单面外手挂线,可照顾砖墙两面平整。砌筑一砖半厚以上者,必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线,中间应设支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。


砌砖:

a.  组砌方法:空心砖墙厚度在一砖以上可采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌法。砖墙厚度3/4砖时,采用两平一侧的砌法,弧形墙可采用全丁的砌法。

b.  砖体砌筑必须内外搭砌,上下错缝。灰缝平直,砂浆饱满。砌砖宜采用“三一”或铺浆法砌筑,并随手将挤出的砂浆刮去。通过对砖的挤揉使砂浆进入砖竖缝内,并使砂浆粘结饱满,增加砖体间的粘结能力。操作时要经常进行自检,如有偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。

c.  砖缝宽度:墙体砌筑灰缝应横平竖直、上下错位1/2砖搭砌。水平灰缝厚度为8~12mm,确保灰缝砂浆粘结饱满度达80%以上。竖向灰缝宽度应控制在8~12mm,在水平铺灰时,竖缝要添灰堵实,不产生透缝现象。

d.  砖墙砌筑时除设置构造柱的部位外,墙体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

e.  墙体留槎,如必须留置临时间断处,应砌成斜槎,烧结普通砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3;施工中不能留成斜槎时,除转角外,可于墙中引出直凸槎(抗震设防地区不得留直槎)。直槎墙体每间隔高度≤500mm,应在灰缝中加设拉结钢筋,拉结钢筋数量按每12mm墙厚放置一根φ6的钢筋,埋入长度从墙的留槎处算起,两边均不应小于500mm,末端应有90°弯钩;拉结筋不得穿过烟道和通气道。

f.  砌体接槎时,须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。

g.  木砖预埋:木砖经防腐处理,木纹应与钉子垂直,埋设数量按洞口度确定;洞口高度≤2m时,每边放2块,高度在2~3m时,每边放3~4块。 预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始,中间均匀分布或按设计预埋。

h.  砖墙勾缝:清水墙砌筑应随砌随划缝,划缝深度按图纸尺寸要求进行,如图纸没有明确规定时,一般深度为6~8mm,缝深浅应一致,清扫干净。砌体应保持灰缝平直,宽度、深度均匀,颜色一致。砌混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。

i.  设计墙体上应预埋、预留的构造,应随砌随留、随复核,确保位置正确合理。


(7)构造柱

构造柱截面尺寸一般为240mm×240mm,构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎 ,马牙槎应“先退后进”二退二进,并沿墙高每500mm设2φ6拉结筋,钢筋端部设90。弯钩,深入墙内不宜小于1000mm。拉结筋应靠构造柱纵筋内穿过。马牙槎边缘对挤出来的砂浆应用工具随手清除,防止凸出的砂浆‘吃“进构造柱内。根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除.


支设构造柱模板时,宜采用对拉螺栓式夹具,为了防止模板与砖墙接缝处漏浆,宜用双面胶条粘结。构造柱模板根部应留垃圾清扫孔。

浇灌构造柱混凝土前,须向柱内砌体和模板浇水湿润,并将模板内的落地灰清除干净,先注入适量水泥砂浆,再浇灌混凝土。振捣时,振捣器应避免触碰砖墙,严禁通过砖墙传振。


3.质量标准

(1)主控项目

 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。


(2)一般项目

填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置与块体皮数相符合。拉结筋应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮砖高度。

填充墙砌筑时应错缝搭砌。竖向通缝不应大于2皮。

填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应为8~12mm。

墙体砌至接近梁、板底时,应留一定的空缝,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。


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