1.原材料
（1）页岩砖：品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求。规格尺寸应一致，质量等级应符合标准要求。进场时，应有出厂合格证。
（2）水泥：水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。不同品种的水泥，不得混合使用。
（3）砂：
宜用中砂，过5mm孔径筛子，并不应含有杂物。
砂含泥量，对水泥砂浆和强度等级≥M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；对强度等级＜M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。
人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
（4）掺合料：选用石灰膏粉煤灰、磨细生石灰粉等。
水泥混合浆，不得采用脱水硬化的石灰膏和消石灰，生石灰熟化时不得少于7d。
掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
（5）水：拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
2.基本工艺流程
墙体拉结筋焊接→施工放线→基层清理→构造柱钢筋绑扎→立皮数杆、排砖→砖墙砌筑→构造柱
（1）墙体拉结筋焊接、植筋
每一楼层砖墙施工前，必须把墙、柱上填充墙体预留拉结筋按规范要求植筋完毕，拉结筋每500mm高留一道，每道设2φ6钢筋长度≥1000mm，端部设90°弯钩。单面搭接焊的焊缝长度应≥10d，双面搭接焊的焊缝长度应≥5d。焊接不应有咬边、气孔等质量缺陷，并进行焊接质量检查验收。
（2）施工放线
根据楼层中的控制轴线，事先测放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将窗台和窗顶的位置标高线标识在框架柱上。待施工放线完成后，上报技术部门验收合格后，方可进行墙体砌筑。
（3）基层清理在砌筑砖体前应对墙基层进行清理，将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。
（4）构造柱钢筋绑扎构造柱钢筋笼可预先制作，和原结构梁上预留插筋的搭接绑扎长度满足设计要求，柱子中心线应垂直。
（5）立皮数杆、排砖
在皮数杆上或框架柱、墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及墙梁等构造标高。
根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖，摆出门、窗及孔洞的位置。
（6）砖墙砌筑
砌筑砂浆要求：
a. 砂浆的配合比应用重量比，计量精度为：水泥、有机塑化剂和冬期施工中的掺用的防冻剂等配料精度±2%，砂及掺合料±5%。砂应计入其含水量对配料的影响。
b. 水泥及水泥混合砂浆搅拌时间不少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺外加剂的砂浆不
得少于3min；掺用有机塑化剂砂浆，必须采用机械搅拌。搅拌时间，自投料完算起为3～5min。
c. 水泥砂浆的最小用量不宜小于200kg/m3;水泥混合砂浆中水泥和掺加料总量宜为300～350kg/m3。
d. 砂浆的分层度不应大于30mm，砂浆的稠度宜为70～90mm。
e. 砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般应在拌合后3～4h内用完，气温在30℃以上时，应在2～3h内用完，严禁使用已硬化或过夜砂浆。
f. 墙砌体采用铺浆砌筑法时，应在铺浆后，立即砌筑，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
砖应提前1～2d浇水湿润，湿润程度达到水浸润砖体15mm为宜，含水率为10%～15%。不宜在砌筑时临时浇水，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后向砖墙冲水。冬期施工防止砖块浇水形成薄冰。
挂线：砌筑一砖厚以下混水墙时，宜采用单面外手挂线，可照顾砖墙两面平整。砌筑一砖半厚以上者，必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
砌砖：
a. 组砌方法：空心砖墙厚度在一砖以上可采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌法。砖墙厚度3/4砖时，采用两平一侧的砌法，弧形墙可采用全丁的砌法。
b. 砖体砌筑必须内外搭砌，上下错缝。灰缝平直，砂浆饱满。砌砖宜采用“三一”或铺浆法砌筑，并随手将挤出的砂浆刮去。通过对砖的挤揉使砂浆进入砖竖缝内，并使砂浆粘结饱满，增加砖体间的粘结能力。操作时要经常进行自检，如有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。
c. 砖缝宽度：墙体砌筑灰缝应横平竖直、上下错位1/2砖搭砌。水平灰缝厚度为8～12mm，确保灰缝砂浆粘结饱满度达80%以上。竖向灰缝宽度应控制在8～12mm，在水平铺灰时，竖缝要添灰堵实，不产生透缝现象。
d. 砖墙砌筑时除设置构造柱的部位外，墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
e. 墙体留槎，如必须留置临时间断处，应砌成斜槎，烧结普通砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3；施工中不能留成斜槎时，除转角外，可于墙中引出直凸槎（抗震设防地区不得留直槎）。直槎墙体每间隔高度≤500mm，应在灰缝中加设拉结钢筋，拉结钢筋数量按每12mm墙厚放置一根φ6的钢筋，埋入长度从墙的留槎处算起，两边均不应小于500mm，末端应有90°弯钩；拉结筋不得穿过烟道和通气道。
f. 砌体接槎时，须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
g. 木砖预埋：木砖经防腐处理，木纹应与钉子垂直，埋设数量按洞口度确定；洞口高度≤2m时，每边放2块，高度在2～3m时，每边放3～4块。 预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布或按设计预埋。
h. 砖墙勾缝：清水墙砌筑应随砌随划缝，划缝深度按图纸尺寸要求进行，如图纸没有明确规定时，一般深度为6～8mm，缝深浅应一致，清扫干净。砌体应保持灰缝平直，宽度、深度均匀，颜色一致。砌混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。
i. 设计墙体上应预埋、预留的构造，应随砌随留、随复核，确保位置正确合理。
（7）构造柱
构造柱截面尺寸一般为240mm×240mm，构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎 ，马牙槎应“先退后进”二退二进，并沿墙高每500mm设2φ6拉结筋，钢筋端部设90。弯钩，深入墙内不宜小于1000mm。拉结筋应靠构造柱纵筋内穿过。马牙槎边缘对挤出来的砂浆应用工具随手清除，防止凸出的砂浆‘吃“进构造柱内。根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除.
支设构造柱模板时，宜采用对拉螺栓式夹具，为了防止模板与砖墙接缝处漏浆，宜用双面胶条粘结。构造柱模板根部应留垃圾清扫孔。
浇灌构造柱混凝土前，须向柱内砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰清除干净，先注入适量水泥砂浆，再浇灌混凝土。振捣时，振捣器应避免触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。
3.质量标准
(1)主控项目
砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
(2)一般项目
填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置与块体皮数相符合。拉结筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮砖高度。
填充墙砌筑时应错缝搭砌。竖向通缝不应大于2皮。
填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应为8～12mm。
墙体砌至接近梁、板底时，应留一定的空缝，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。
